截至4月1日，由锦州石化自主开发的大检修管理平台已上线运行一个月时间。大检修管理平台以数字化交付为基础，深入推进数据集成和效能提升，为大检修提供高质量的数据服务和支撑。

今年的大检修是锦州石化首次时隔5年进行的装置大检修，也是2024年公司“六场攻坚战”中最重要的一场。为发挥信息化建设赋能生产经营作用，打造检修业务数字化流转体系，锦州石化自主开发大检修管理平台，建设检修业务信息化管理功能，实现大检修工作全业务参与、全过程管理、全流程跟踪。

项目组人员调试大检修管理平台。龚晓飞 摄

平台开发过程中，锦州石化项目组人员以项目化管理、扩展性设计、模块化开发为主要思路，根据业务需求调研，完成生产管理、常规检修、安全环保、技措技改、物资管理及数据展示等6个功能模块的设计，导入配置信息6200余条，编写数据查询1500余个，设计功能页面271个。

其中，生产管理模块提供装置交接界面、进度上报及重点工作汇总等功能，为用户实时展示装置开停工节点及每日装置动态工作。常规检修模块突出展示重点检修节点进度，搭建高效文档管理途径，提升业务人员数据统计效率。安全环保模块实现每日承包商、车辆进厂录入、查询单位固废处置、大检修周报、违章曝光等功能，全指标展示、多过程管控。技措技改和物资管理模块加强项目进度和物资统计功能建设，实现设计图进度、关键物资到货情况、项目工程进度统计等功能。数据展示模块按照数据共享、指标集成理念，将大检修平台内生产、检修、技改、物资和安全数据及门禁系统、作业平台等外部信息系统进行集成展示，提供直观的大检修数据展板。

平台上线运行后，与以往人工整理数据和信息相比，大检修管理平台数据更准确、时效性更强、检索统计更便捷，汇集的各关键指标数据为用户提供了完备的实时信息展示。移动端页面的上线，更是为大检修提供了更加丰富的数据查询途径，提高了检修数据的共享和使用效率。

下一步，平台项目开发团队将持续跟踪平台运行状态，做好平台的维护运行，及时优化和调整系统功能，为实现“保安全环保、保质量、保工期、控费用”的检修目标提供信息力量。

先进信息技术同工业应用场景的创新融合，是企业精益管理和降本增效的有效手段，更是推动数字化转型智能化应用的重要驱动。未来，锦州石化将继续实施信息化补强工程，推进数字化转型、智能化发展项目建设，逐步构建硬件平稳支撑、数据全面感知、信息集成共享、业务模型优化、管理智能决策的信息技术支撑体系，为管理助力赋能。